Un gran proyecto exterior necesita un espacio técnico propio
Para fábricas, centros de datos, grandes instalaciones comerciales y ampliaciones críticas donde el recinto organiza protección, ventilación y mantenimiento.
Gama de productos / Energía de alta potencia preintegrada
Centrales eléctricas diésel en contenedor
Generación, ventilación acústica, escape, combustible, control, distribución y espacio de mantenimiento preensamblados como una sola central exterior. Este formato responde a proyectos de alta potencia, transporte integral y múltiples interfaces, reduciendo obra en sitio y coordinación entre especialidades.
Alta potencia exteriorPreensamble en fábricaTransporte integralIntegración de sistemas
Por qué elegir una central en contenedor
Cuando la potencia es alta, hay muchas interfaces y no existe una sala técnica estándar, la preintegración reduce incertidumbre en obra
El contenedor no solo cubre el grupo electrógeno. Reúne gestión térmica, combustible, sistema eléctrico, seguridad y espacio de mantenimiento dentro de una central transportable.
Se busca preensamble en fábrica y menos coordinación de especialidades en sitio
Generación, control, combustible, distribución y auxiliares se combinan por anticipado; la obra se concentra en cimentación, cableado, tuberías y puesta en marcha.
Aún no se definieron acceso vial, izaje ni condiciones de cimentación
Dimensiones, peso operativo, radio de giro, posición de la grúa y orientación de puertas influyen directamente en entrega y colocación.
El proyecto solo necesita menor ruido, no una sala técnica integrada de mayor tamaño
En potencias moderadas e interfaces sencillas, un equipo insonorizado suele ser más compacto. El contenedor debe justificarse por capacidad, acceso de servicio e integración.
Gama de recintos
Seleccione contenedores estándar de 20 pies, high cube de 40 pies o recintos extendidos según tamaño del equipo y acceso de servicio
El tamaño del recinto no se define solo por potencia. Rechazo térmico del motor, tratamiento acústico, combustible, tableros, sincronismo y circulación del personal cambian la longitud y distribución interior.
Configuración de 20 pies
Para proyectos donde grupo y auxiliares caben en una disposición compacta, verificando con cuidado ventilación, apertura de puertas y espacios internos de servicio.
Configuración high cube de 40 pies
Ofrece más espacio para equipos de alta potencia, distribución y recorridos de servicio, con mayor flexibilidad para ventilación e interfaces.
Recintos extendidos de 6, 8, 10 metros y otras medidas
Longitud, puertas, recorridos de aire y tableros se adaptan a la combinación de equipos, límites logísticos y condiciones del sitio.
Central con grupos en paralelo
Varios equipos en contenedor pueden integrarse con sincronismo, distribución, combustible y monitoreo remoto para aportar redundancia y ampliación por etapas.
Las potencias disponibles cubren aproximadamente de 200kW a 2MW. Potencia final, tamaño del recinto, transporte y módulos se confirman según cargas, motor, 50Hz/60Hz, tensión, ambiente y mantenimiento.
Potencias y plataformas de motor
Desde la clase de 200kW hasta 2MW, defina primero cargas y redundancia; después seleccione plataforma de potencia y recinto
Los proyectos de alta potencia no deben compararse solo por placa. Demanda de arranque, escalones de carga, altitud y temperatura, sincronismo, servicio local y calidad del combustible influyen en el conjunto motor-alternador.
200–500kWFábricas medianas, instalaciones comerciales y áreas independientes donde acústica, tanque en base e interfaces básicas de distribución caben en un recinto estándar.
500–1000kWGrandes instalaciones comerciales, campus hospitalarios y cargas auxiliares de centros de datos, revisando ATS, distribución y autonomía en conjunto.
1–1,5MWGrandes fábricas e instalaciones críticas donde ventilación, escape, peso de transporte y acceso de personal se convierten en datos principales de diseño.
1,5–2MW+Sistemas de uno o varios equipos definidos por redundancia, sincronismo, ampliación por etapas y ventanas de mantenimiento, sin forzar toda la capacidad en un paquete fijo.
CumminsSerie confirmada por potencia, norma del proyecto y soporte local
PerkinsSerie confirmada por potencia, emisiones y cobertura técnica
BaudouinSerie confirmada para servicio continuo y requisitos de alta potencia
WeichaiSerie confirmada por potencia del proyecto y diseño térmico del recinto
YuchaiSerie confirmada por potencia, frecuencia y condiciones del proyecto
DoosanSerie confirmada según carga de alta potencia y condiciones de servicio
MTUSerie confirmada por normas de instalaciones críticas y redundancia
ScaniaSerie confirmada por potencia, norma del proyecto y capacidad de mantenimiento
Alcance de sistemas preintegrados
Ocho sistemas dentro del contenedor deben coordinarse desde la generación hasta la protección contra incendios y la seguridad
Cada módulo añadido tarde puede ocupar espacio de ventilación, mantenimiento o cableado. Las interfaces y la responsabilidad de aceptación deben definirse antes de congelar la distribución interior.
Conjunto motor y alternador
Motor, alternador, aislamiento de vibraciones y acoplamiento establecen la potencia base y los límites de servicio.
Ventilación de refrigeración y acústica
Caudal, resistencia del sistema, atenuación y separación del aire caliente determinan el desempeño con carga y alta temperatura.
Sistema de escape
Silenciador, contrapresión, aislamiento, dirección de descarga y distancias del sitio deben coordinarse.
Combustible y autonomía
Tanque diario, almacenamiento externo, transferencia automática, nivel y gestión de fugas se diseñan según la autonomía requerida.
Control y monitoreo remoto
Controladores, alarmas, parada de emergencia, comunicaciones y registros deben facilitar supervisión y trazabilidad.
Distribución y salida en paralelo
Interruptor, salida de cables, distribución de baja tensión y tableros de sincronismo condicionan rutas de cable y acceso de servicio.
Protección contra incendios y seguridad
Detección, extinción, control de acceso e iluminación de emergencia requieren interfaces alineadas con la norma del proyecto.
Recinto y espacio de mantenimiento
Chapa, piso, puertas, bisagras, cerraduras, puntos de izaje, iluminación y calefacción influyen en transporte y operación a largo plazo.
Seis datos del proyecto
Defina cargas, logística, combustible e interfaces antes de congelar la distribución del contenedor
Cargas críticas, arranque y redundancia
Confirme máxima carga simultánea, secuencia de arranque, necesidad N+1 y crecimiento futuro para elegir uno o varios equipos.
Tensión, distribución e interfaces de sincronismo
Defina 50Hz/60Hz, tensión, puesta a tierra, salida de cables, ATS, sincronismo y límites de distribución de baja tensión.
Temperatura, altitud, ruido y protección
Alta temperatura, altitud, polvo, niebla salina y metas acústicas cambian ventilación, materiales y dimensiones.
Autonomía y ruta de abastecimiento
Use la autonomía requerida para definir tanque diario, almacenamiento externo, transferencia automática, detección de fugas y seguridad contra incendios.
Acceso vial, izaje, cimentación y colocación
Revise dimensiones y peso de transporte, acceso de giro, grúa, puntos de izaje, carga sobre cimentación y orientación de puertas.
Ventanas de servicio, repuestos y gestión remota
Confirme recorridos del personal, extracción de componentes, iluminación, repuestos, registros de inspección y respuesta ante fallas.
Elección del formato del sistema
El equipo insonorizado ofrece protección compacta; el contenedor aporta espacio de integración; el paralelo añade capacidad y redundancia
| Comparación | Grupo insonorizado | Central en contenedor | Sistema con varios grupos en paralelo |
|---|---|---|---|
| Tarea principal | Protección compacta contra intemperie y ruido. | Espacio técnico de alta potencia, transporte integral y preintegración de varios sistemas. | Mayor capacidad total, redundancia, escalonamiento de carga y expansión futura. |
| Espacio | Sigue de cerca el tamaño del grupo y se mantiene relativamente compacto. | Puede incluir circulación de personal, tableros, combustible y auxiliares. | Puede usar varios equipos insonorizados o en contenedor con sincronismo y distribución. |
| Confirmar primero | Distancia de medición, refrigeración, protección exterior y puertas de servicio. | Transporte, izaje, gestión térmica, combustible, salida de cables, incendios y seguridad. | Reparto de carga, protecciones de sincronismo, barra, lógica N+1 e interfaces de expansión. |
| Proyectos habituales | Hoteles, hospitales, escuelas, centros comerciales y otras zonas ocupadas. | Grandes fábricas, centros de datos, centrales de energía e instalaciones críticas exteriores. | Proyectos superiores a 1MW, ampliaciones por etapas o sitios que no admiten un punto único de falla. |
Tareas habituales del proyecto
Configure el sistema según continuidad productiva, redundancia crítica y entrega en sitios remotos
Crear un área de energía independiente para una nueva línea
Resuelva arranque de motores, distribución, operación continua, abastecimiento y expansión futura reduciendo modificaciones a la planta existente.
Construir redundancia con UPS, ATS y sincronismo
En centros de datos, centrales hospitalarias y grandes complejos comerciales, la lógica parte de las cargas críticas y el tiempo de interrupción admisible.
Incluir combustible, monitoreo y mantenimiento en el alcance
Donde los recursos técnicos locales son limitados, planifique por anticipado autonomía, alarmas remotas, repuestos y espacio de servicio.
Configuraciones típicas · No es la gama completa
Compare potencia, marcas y formato mediante configuraciones típicas
La gama no se limita a los modelos siguientes. Estos ejemplos muestran potencias, combinaciones de marcas y formatos habituales; la cobertura completa y las opciones están en la presentación de la serie.
Configuración típica500kW · Yuchai
Grupo en contenedor de 500 kW
Combinación Yuchai y Faraday que integra potencia, aire, escape y mantenimiento en un contenedor.
Ver esta configuración →
Configuración típica1000kW · Cummins
Grupo en contenedor de 1000 kW
Plataforma Cummins clase 1 MW que coordina gestión térmica, distribución, combustible y redundancia.
Ver esta configuración →
Configuración típica1200kW · Weichai
Grupo en contenedor de 1200 kW
Combinación Weichai y STAMFORD clase 1,2 MW con foco en térmica, logística e interfaces de paralelo.
Ver esta configuración →Obtenga una recomendación de central en contenedor basada en los límites de su proyecto
Comparta país y ciudad, cargas críticas, potencia estimada, estrategia de redundancia, ambiente, acceso de transporte, autonomía e interfaces. Los ingenieros de HOHANK definirán potencia, recinto y alcance de implementación.